單面多孔鉆床主要由床身、動(dòng)力頭、進(jìn)給數控滑臺、工裝，并配有獨立的電器柜、液壓站、集中潤滑裝置、冷卻自動(dòng)排削裝置，高防護。
1、床身：床身采用整體鑄造床身，且經(jīng)過(guò)人工三次時(shí)效回火處理，導軌表面采用超音頻淬火處理，設計結構合理，機床剛性、精度及機床穩定性。
2、動(dòng)力頭：動(dòng)力頭箱體采用鑄件，主軸采用20GrMnTAi材質(zhì)，經(jīng)鍛打、調質(zhì)、滲碳淬火、內外圓磨床加工，軸承采用NN30系列雙列圓柱滾子軸承，主軸剛性、精度。
3、工裝：本單面多孔鉆床的工裝是根據被加工零件專(zhuān)門(mén)設計的工裝，定位塊、定位銷(xiāo)全部經(jīng)過(guò)淬火處理，工件定位，工件夾緊采用液壓夾緊，提高加工效率，減輕個(gè)人勞動(dòng)強度。
4、電器柜采用獨立封閉式，內置數控系統、變頻器及機床控制電氣元件，并設置風(fēng)冷裝置，機床電氣元件工作正常，不進(jìn)灰塵。
5、集中潤滑裝置：潤滑系統配備南京貝奇爾遞進(jìn)式潤滑裝置，定時(shí)將潤滑油泵入各運動(dòng)部件潤滑處，免去繁瑣的手工操作，提高機床使用壽命。
6、多孔鉆床鉆床冷卻采用大流量冷卻，鐵屑由冷卻水沖刷經(jīng)床身排削口流入排屑器內，排屑器把鐵屑提升到集屑箱內，機床現場(chǎng)衛生清潔，減少個(gè)人勞動(dòng)強度。
