{一}、閥門(mén)專(zhuān)用機床試驗統計方案的選擇
在進(jìn)行閥門(mén)專(zhuān)用機床可靠性試驗設計時(shí),相應統計試驗方案的選擇應從實(shí)際情況出發(fā),針對試驗對象運行特征與相應故障數量與類(lèi)型統計需求進(jìn)行選擇。現階段主要的實(shí)驗方案包括一下幾類(lèi):(1)定時(shí)截尾試驗方案。該試驗統計方案適用于可靠性檢驗周期較短以及經(jīng)費有限的條件,在相應的實(shí)驗條件不允許進(jìn)行的實(shí)驗的情況下,可進(jìn)行如截尾試驗統計方案。(2)全數試驗方案。該試驗統計方案適用于需要嚴格測定每臺閥門(mén)專(zhuān)用機床設備運行工況的條件,在試驗過(guò)程中針對每臺閥門(mén)專(zhuān)用機床進(jìn)行系統化可靠性測試,從而獲得可靠性參數。(3)定數截尾試驗方案。該試驗統計方案適用于規定故障數范圍內的閥門(mén)專(zhuān)用機床可靠性試驗檢測,可靠性試驗結果具有一定的波動(dòng)性,同時(shí)該試驗統計方案時(shí)間較長(cháng),在現實(shí)中應用的較少。
在現代制造工程領(lǐng)域,選擇合適的閥門(mén)專(zhuān)機能地保證產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本、充分利用企業(yè)的制造資源,并提高制造過(guò)程的智能化水平。
{二}、高速精密閥門(mén)專(zhuān)用機床動(dòng)力伺服刀架技術(shù)
對于高速精密閥門(mén)專(zhuān)用機床而言,動(dòng)力伺服刀架主要是用來(lái)進(jìn)行刀具的儲存、自動(dòng)換刀以及夾刀切削的,一般來(lái)說(shuō),動(dòng)力伺服刀架要具有結構緊湊、定位精度高、轉速快等特點(diǎn),通過(guò)動(dòng)力伺服刀架的一次裝夾,應該能夠實(shí)現多個(gè)工步的加工,這樣既能夠使精度得到的保證,同時(shí)還能夠地提高加工的效率。而要對于動(dòng)力伺服刀架的可靠性加以測試,也可以通過(guò)可靠性試驗,一般在進(jìn)行數控動(dòng)力伺服刀架的可靠性試驗時(shí),是采用電液伺服加載裝置來(lái)對刀架的模擬刀桿進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)切削力加載,并且同時(shí)安裝動(dòng)態(tài)拉、壓力傳感器,使試驗過(guò)程中的動(dòng)態(tài)加載力和波形變化能夠被地測量到,而在進(jìn)行數控動(dòng)力伺服刀架的可靠性試驗時(shí),需要安裝相應的扭矩傳感器和轉速傳感器,以便對加載數據進(jìn)行實(shí)時(shí)地監測。