(一)、國內閥門(mén)專(zhuān)用機床的發(fā)展史

我國閥門(mén)專(zhuān)用機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展一直受到經(jīng)濟狀況、數控技術(shù)發(fā)展水平與扶持政策的制定等三大因素的影響。

20世紀80年代，我國在改革開(kāi)放政策的影響下，分別從、等國引進(jìn)了部分數控系統和直流伺服電動(dòng)機、直流主軸電機技術(shù)及一些基礎功能部件，經(jīng)過(guò)消化吸收，將機床進(jìn)行了國產(chǎn)商品化生產(chǎn)，促進(jìn)了我國閥門(mén)專(zhuān)用機床的發(fā)展。

1995年以后，我國的閥門(mén)專(zhuān)用機床在技術(shù)水平、質(zhì)量、品種等方面有了新的發(fā)展。一些較高層次的閥門(mén)專(zhuān)用機床，如五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)專(zhuān)用機床，也已經(jīng)研制出了樣機。

現在，我國機床經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展之后，積極吸收的資源，在中低端機床已經(jīng)有了自己的機床產(chǎn)業(yè)體系，在機床方面也有了質(zhì)的進(jìn)步。

解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門(mén)車(chē)床時(shí)應充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門(mén)車(chē)床性能較為的方式是構造一種基于質(zhì)量功能展開(kāi)的閥門(mén)車(chē)床選型方法，將智能制造需求和機床制造過(guò)程結合，并轉換為選型行為。

(二)、閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制系統的硬件部分

閥門(mén)專(zhuān)用機床電氣控制系統除了軟件部分之外，電氣控制系統的硬件部分主要可以從三個(gè)方面進(jìn)行分析，分別為：自動(dòng)換刀、斷刀檢測、檢測。

一，自動(dòng)換刀。在閥門(mén)專(zhuān)用機床運行過(guò)程中，自動(dòng)換刀承擔著(zhù)至關(guān)重要的作用，比如：自動(dòng)換刀在實(shí)際運行過(guò)程中，利用電磁閥實(shí)現對機械臂的控制，誘導機械臂完成不同的動(dòng)作，實(shí)現自動(dòng)換刀功能，現階段，大部分機械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開(kāi)等動(dòng)作。二，斷刀檢測。斷刀故障是閥門(mén)專(zhuān)用機床運行過(guò)程中較常見(jiàn)的一種故障形式，在實(shí)際應用的過(guò)程中，利用光線(xiàn)傳感器進(jìn)行斷刀檢測，可以避免事故問(wèn)題的出現。傳感器會(huì )對刀具進(jìn)行檢查，確保刀具沒(méi)有出現磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統就會(huì )暫停機床工作，在完成故障處理后，系統就會(huì )重新通知復位進(jìn)行零件加工。三，檢測。除了要做到自動(dòng)換刀和斷刀檢測之外，還要進(jìn)行對刀具進(jìn)行檢測。換刀的過(guò)程中，道具插入的極為關(guān)鍵，會(huì )對后續的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要得到重視。