{一}、閥門(mén)鉆床應用優(yōu)點(diǎn)概述

在實(shí)際應用中，閥門(mén)鉆床可按照內部控制程序自動(dòng)化運行，常用于控制冷卻設備、開(kāi)關(guān)和刀具等，并可將數字指令轉換為機械運行語(yǔ)言，從而實(shí)現內部程序設計對閥門(mén)鉆床動(dòng)作的控制。閥門(mén)鉆床之所以被應用于多個(gè)領(lǐng)域，是因為它具有多方面的應用優(yōu)點(diǎn)：①在規定加工時(shí)間內的加工效率較高，可縮短生產(chǎn)周期；②閥門(mén)鉆床具有良好的適應性，可加工一些形狀比較復雜的零件；③由于生產(chǎn)時(shí)間有限，閥門(mén)鉆床利用內部的編程程序規范化了零件的生產(chǎn)流程，從而為生產(chǎn)管理提供了方便；④運用閥門(mén)鉆床加工的零件的精度較高，結構形式比較標準，具有互換性；⑤閥門(mén)鉆床的加工生產(chǎn)流程比較規范，零件質(zhì)量較高；⑥閥門(mén)鉆床的加工生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度較高，加工速度非常快，且可加工多樣化的零件。閥門(mén)鉆床電氣控制系統的設計閥門(mén)鉆床電氣控制系統的設計是一項非常的工作。為了充分發(fā)揮閥門(mén)鉆床電氣控制系統的應用優(yōu)點(diǎn)，基于模塊化的設計理念，合理地將閥門(mén)鉆床電氣控制系統劃分為了3個(gè)模塊，即硬件電路、PLC程序和參數設置。從閥門(mén)鉆床的控制管理角度，可將這3個(gè)模塊劃分為多個(gè)小模塊，從而提高閥門(mén)鉆床電氣控制系統的設計水平。

閥門(mén)鉆床選型的決策依據為：工件裝夾便捷化、加工精度高、生產(chǎn)效率較大化和設備狀態(tài)穩定等，閥門(mén)鉆床選型的主要指標通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉速等。

{二}、閥門(mén)機床可靠性技術(shù)影響因素

閥門(mén)機床多元化故障的形式以及復雜的故障原理和復雜的修復系統，種種因素都是影響機床可靠性發(fā)展以及進(jìn)度發(fā)展的重要原因。

再加上它的可靠性以及試驗都需要大量人力以及物力的投入，在目前不論是研究人員的方面，還是研究設備的方面，都面臨著(zhù)巨大的問(wèn)題，主要缺乏和它相對應的研究資本投入。所以，我國的閥門(mén)機床可靠性的技術(shù)依舊得不到明顯的發(fā)展。

在閥門(mén)機床的可靠性技術(shù)應用工程中較不可缺少的一環(huán)就是故障的分析。因為閥門(mén)機床的整體設計和故障發(fā)生的概率是有密切關(guān)系的。所以，閥門(mén)機床在進(jìn)行初步的可靠性設計時(shí)，嚴格按照設計準則合理地進(jìn)行前期設計制作。在減少或防止各種缺陷出現在閥門(mén)機床上的大前提上，要根據既定的要求和相應的標準將對應可靠性的指標分配到和它相應的子系統內，之后科學(xué)的進(jìn)行矩陣分析，較后在子系統中得到真實(shí)的可靠性分配值。