【一】、閥門(mén)機床電氣控制系統的重要性
　　在閥門(mén)機床電氣控制系統實(shí)際運行和發(fā)展的過(guò)程中，合理的采用PLC技術(shù)法有助于提升相關(guān)的工作效果，優(yōu)化相關(guān)工作模式，打破傳統工作的局限性，并提升相關(guān)閥門(mén)機床的電氣控制系統運作水平，提升加工的精度，并系統的運作性能，達到預期的工作目的。
　　在相關(guān)的閥門(mén)機床電氣控制系統實(shí)際運作的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現一些問(wèn)題，嚴重影響整體工作效果。而在其中合理的使用PLC技術(shù)法，主要根據預定的標準和控制對象，開(kāi)展的控制工作，加快系統的運作速度，形成綜合性的工作模式。且在系統的性?xún)r(jià)比方面，需要明確PC機設備還有運動(dòng)控制器系統、電機設備、光柵尺等等，形成閉環(huán)式的控制模式。使用此類(lèi)技術(shù)方式，有助于將PC設備的作用充分發(fā)揮出來(lái)，實(shí)現文件處理目的、人機交互處理目的，并針對各種數據信息進(jìn)行的處理。對于運動(dòng)控制器設備而言，在實(shí)際應用的過(guò)程中有助于提升其性和運行效果，并增強精度，而在光柵尺方面，屬于系統中位置信息精度可以達到μm的內容。與此同時(shí)，在運動(dòng)控制器實(shí)際運作的過(guò)程中，其性和穩定性非常高，能夠促使各方面工作的合理實(shí)施，通過(guò)控制器的支持，好的進(jìn)行軸的接入。而在運動(dòng)控制器方面，能夠好的增加軸數量，并為系統升級提供較為良好的便利支持。另外，在運動(dòng)控制器設備運作的過(guò)程中，可以利用標準接口介入PLC的相關(guān)系統，改變功能并提升系統的運作水平。
　　在閥門(mén)機床電氣控制系統實(shí)際運作的過(guò)程中，合理的使用PLC技術(shù)還有系統，有助于增強相關(guān)的閥門(mén)機床的電氣控制系統運作水平，拓寬各方面的運作功能，并增強相關(guān)的工作效果，打破傳統工作的局限性。
　　閥門(mén)專(zhuān)機加工精度是反映其性能和水平的一個(gè)關(guān)鍵指標，通過(guò)測量閥門(mén)專(zhuān)機各種誤差、建立誤差模型、進(jìn)行誤差補償，可以提高與維持機床制造與使用過(guò)程中的加工精度，成為普遍采用的提高閥門(mén)專(zhuān)機精度的途徑之一。
　　【二】、閥門(mén)鉆床應用優(yōu)點(diǎn)概述
　　在實(shí)際應用中，閥門(mén)鉆床可按照內部控制程序自動(dòng)化運行，常用于控制冷卻設備、開(kāi)關(guān)和刀具等，并可將數字指令轉換為機械運行語(yǔ)言，從而實(shí)現內部程序設計對閥門(mén)鉆床動(dòng)作的控制。閥門(mén)鉆床之所以被應用于多個(gè)，是因為它具有多方面的應用優(yōu)點(diǎn)：①在規定加工時(shí)間內的加工效率較高，可縮短生產(chǎn)周期；②閥門(mén)鉆床具有良好的適應性，可加工一些形狀比較復雜的零件；③由于生產(chǎn)時(shí)間有限，閥門(mén)鉆床利用內部的編程程序規范化了零件的生產(chǎn)流程，從而為生產(chǎn)管理提供了方便；④運用閥門(mén)鉆床加工的零件的精度較高，結構形式比較標準，具有互換性；⑤閥門(mén)鉆床的加工生產(chǎn)流程比較規范，零件質(zhì)量較高；⑥閥門(mén)鉆床的加工生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度較高，加工速度非常快，且可加工多樣化的零件。閥門(mén)鉆床電氣控制系統的設計閥門(mén)鉆床電氣控制系統的設計是一項非常的工作。為了充分發(fā)揮閥門(mén)鉆床電氣控制系統的應用優(yōu)點(diǎn)，基于模塊化的設計理念，合理地將閥門(mén)鉆床電氣控制系統劃分為了3個(gè)模塊，即硬件電路、PLC程序和參數設置。從閥門(mén)鉆床的控制管理角度，可將這3個(gè)模塊劃分為多個(gè)小模塊，從而提高閥門(mén)鉆床電氣控制系統的設計水平。