其一、閥門(mén)機床性能提升趨勢

我國機床行業(yè)在世界機床工業(yè)體系和機床市場(chǎng)中占有重要地位，但目前仍然不能算作機床強國。與世界機床強國相比，我國機床行業(yè)仍具有一定差距，尤其表現在中機床競爭力不強。此外，受到復雜經(jīng)濟形勢的影響，我國機床行業(yè)發(fā)展回歸新常態(tài)，產(chǎn)業(yè)向中轉型升級的要求迫切。

機械行業(yè)性能指標是通過(guò)精度、速度和效率來(lái)體現，所以數控技術(shù)未來(lái)會(huì )在這些方面有加顯著(zhù)的提升，將多處理器作為控制系統的方法。與此同時(shí)要在提升機床動(dòng)、靜態(tài)性能方面加強研究力度，提出合理、的改變措施，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)在機床使用方面的需要。數控系統中的群控制系統逐漸向柔軟化轉型，對物料流及信息流進(jìn)行調整，從而適應生產(chǎn)的各項流程，較大程度發(fā)揮群控制系統的性能，簡(jiǎn)化加工程序，使數控技術(shù)的發(fā)展方向加多元化。

在現代制造工程領(lǐng)域，選擇合適的閥門(mén)鉆床能地保證產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量、減少生產(chǎn)成本、充分利用企業(yè)的制造資源，并提高制造過(guò)程的智能化水平。

其二、閥門(mén)車(chē)床電氣控制設計

閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統具有控制原理復雜的特點(diǎn)，因此閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統的設計表現出顯著(zhù)的復雜性。該立式加工中心的電氣控制系統設計主要采用模塊化的思路，即把電氣控制系統劃分成參數設置、PLC程序、硬件電路三大模塊→再從控制功能角度把此三大模塊劃分成若干小模塊，由此實(shí)現設計工作效率與品質(zhì)的提高。主要從硬件電路、PLC程序、參數設置三方面淺析閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統的設計。

當然，PLC的閥門(mén)車(chē)床也存在一些問(wèn)題，例如控制程序可靠度不高，在運行過(guò)程中會(huì )出現死機和文件流失的現象，由于動(dòng)態(tài)響應性能與閥門(mén)車(chē)床要求存在誤差，導致出現較大的噪聲等等，這些問(wèn)題的存在都會(huì )對閥門(mén)車(chē)床運行形成極為不利的影響作用。

所以，基于PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統研制，就需要根據其工作原理和存在的問(wèn)題，對系統進(jìn)行優(yōu)化設計，使PLC的閥門(mén)車(chē)床電氣控制系統可以充分發(fā)揮重要作用。