【一】、閥門(mén)機床力學(xué)仿真參數優(yōu)化
　　數控加工過(guò)程，對運動(dòng)進(jìn)行仿真后，勢必會(huì )向切削過(guò)程中力學(xué)仿真與切削參數優(yōu)化方向發(fā)展，在不斷發(fā)展過(guò)程中，我國推出了力學(xué)仿真優(yōu)化系統和閥門(mén)機床加工動(dòng)力學(xué)特性測試分析系統，同時(shí)，通過(guò)不斷的研究，對的技術(shù)進(jìn)行應用，完成對中低速數控銑削加工期間，力學(xué)仿真系統與優(yōu)化系統，形成性能加的閥門(mén)機床，并且對其進(jìn)行合理應用。同時(shí)，在未來(lái)相關(guān)工作人員還會(huì )依據不同行業(yè)的需求，針對車(chē)銑復合加工過(guò)程中，構建力學(xué)方止系統，同時(shí)，以及實(shí)際生產(chǎn)情況，構建相應的優(yōu)化系統，為生產(chǎn)工作的開(kāi)展，提供相應的支持。
　　閥門(mén)鉆床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標志。目前，我國已成為世界機床消費、與制造大國，但機床加工精度等技術(shù)指標仍處于中等水平，制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門(mén)鉆床可以加工復雜工件、提高加工效率，成為目前機床的主要發(fā)展方向之一。
　　【二】、發(fā)展閥門(mén)鉆床直線(xiàn)電機進(jìn)給驅動(dòng)
　　近年來(lái)，機床制造基礎和共性技術(shù)研究不斷加強，產(chǎn)品與技術(shù)研究同步推進(jìn)。機床產(chǎn)品的性設計與性能試驗技術(shù)、多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升。數字化設計技術(shù)研究成果在數控坐標撞床、立式加工中心等產(chǎn)品設計上進(jìn)行實(shí)際應用；多誤差實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)綜合補償和嵌入式數控系統誤差補償等軟硬件系統在多個(gè)企業(yè)、多個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行了示范應用，使閥門(mén)鉆床精度了明顯提升。無(wú)需任何中間轉換裝置實(shí)現電能向直線(xiàn)運動(dòng)機械能的直接轉換，就是直線(xiàn)電機，結構簡(jiǎn)單、磨損少、噪音小以及組合性強是其主要的優(yōu)點(diǎn)。交流直線(xiàn)電機是當前在數字機床上普遍應用的設備，這種設備有直線(xiàn)感應電機和永磁直線(xiàn)同步電機兩種，直線(xiàn)感應電機成本較低，并且受到外界干擾影響的程度較低，同時(shí)也可以抗電磁干擾；永磁直線(xiàn)同步電機同時(shí)具備直線(xiàn)電機和永磁電機的優(yōu)點(diǎn)，響應、體積小、推力能量大，所以是當前直線(xiàn)進(jìn)給系統的。