數控機床是一種   的自動(dòng)化機床，它綜合了計算機技術(shù)，自動(dòng)化技術(shù)，伺服驅動(dòng)，測量和機械等各個(gè)的新的技術(shù)成果，是一門(mén)新興的工業(yè)控制技術(shù)。由于其經(jīng)濟性能好，生產(chǎn)，在生產(chǎn)上處于越來(lái)越重要的地位。

數控機床是涉及多個(gè)應用學(xué)科的復雜的系統，加之數控系統和機床本身的種類(lèi)繁多，功能各異，不可能找出一種適合各種數控機床、各類(lèi)故障的通用診斷方法。

數控機床故障的10個(gè)診斷方法：

1、根據報警號進(jìn)行故障診斷。計算機數控系統大都具有的自診斷功能。當機床發(fā)生故障時(shí)，可對整個(gè)機床包括數控系統自身進(jìn)行的檢查和診斷，并將診斷到的故障或錯誤以報警號或錯誤代碼的形式顯示在顯示器上。

2、根據控制系統LED燈或數碼管的指示進(jìn)行故障診斷。如果和故障報警號同時(shí)報警，綜合二者的報警內容，可   加明確地指示出故障的位置。在顯示器上的報警號未出現或顯示器不亮時(shí)，LED或數碼管指示就是   的報警內容了。

3、根據機床參數進(jìn)行故障診斷。機床參數也稱(chēng)為機床常數，是通用的數控系統與具體的機床相匹配時(shí)所確定的一組數據，它實(shí)際上是NC程序中未定的數據或可選擇的方式。機床參數通常存于RAM中，由廠(chǎng)家根據所配機床的具體情況進(jìn)行設定，部分參數還要通過(guò)調試來(lái)確定。機床參數大都隨機床以參數表或參數紙帶的形式提供給用戶(hù)。

4、用診斷程序進(jìn)行故障診斷。診斷程序一般分為三套，即啟動(dòng)診斷、在線(xiàn)診斷或稱(chēng)后臺診斷。啟動(dòng)診斷指從每次通電開(kāi)始至進(jìn)入正常的運行準備狀態(tài)止，CNC內部診斷程序自動(dòng)執行的診斷，一般情況下數秒之內即告完成，其目的是確認系統的主要硬件可否正常工作。

5、備板置換法。斷電狀態(tài)下/選擇開(kāi)關(guān)/跨線(xiàn)一致，只改變模板。

6、敲擊法。數控系統是由各種電路板組成，電路板上、接插件等處有虛焊或接口槽接觸不良都會(huì )引起故障。可用絕緣物輕輕敲打疑點(diǎn)處，若出現，則敲擊處很可能就是故障部位。

7、升溫法。設備運行較長(cháng)時(shí)間或環(huán)境溫度較高時(shí)，機床就會(huì )出現故障，可用電吹風(fēng)、紅外燈照射可疑的元件或組件。確定故障點(diǎn)。

8、功能程序測試法。當數控機床加工造成廢品而無(wú)法確定是編程、操作不當還是數控系統故障時(shí)，或是閑置時(shí)間較長(cháng)的數控機床重新投入使用時(shí)。

9、隔離法。隔離法是將某些控制回路斷開(kāi)，從而達到縮小查找故障區域的目的。例：某加工中心，在JOG方式下，進(jìn)給平穩，但自動(dòng)則不正常。

10、測量比較法。為了檢測方便，在模板或單元上設有檢測端子，用萬(wàn)用表、示波器等儀器對這些端子的電平或波形進(jìn)行測試，將測試值與正常值進(jìn)行比較，可以分析和判斷故障的原因和及故障的部位。