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機床精度保持性及可靠性相關(guān)技術(shù)積累不足

發(fā)布時(shí)間:2020-01-28  發(fā)布者:禹創(chuàng )重工機械
機床精度保持性和性是數控機床的重要性能指標。機床精度保持性是指機床在正常的使用條件下,各項精度能夠長(cháng)時(shí)間保持在精度要求范圍內的能力;性是指機床在規定的特有條件下及規定的時(shí)間內,完成規定功能的能力。精度保持性和性對機床的加工質(zhì)量和效率都有至關(guān)重要的影響。經(jīng)過(guò)重大專(zhuān)項的科技攻關(guān),國內機床企業(yè)的精度保持性和性相關(guān)技術(shù)取得了進(jìn)展,但與水平相比還是差距甚遠。
機床精度保持性問(wèn)題在設計、制造和使用3個(gè)階段會(huì )因機床類(lèi)型、結構形式、性能要求和工況特點(diǎn)的不同而不同。根據前期對國產(chǎn)數控機床精度保持性的調研,發(fā)現國產(chǎn)機床精度保持性較差,其研究還存在精度、精度穩定、精度保持和精度壽命等概念不清晰,或者未定義的問(wèn)題,導致目前國內還沒(méi)有一個(gè)比較系統的精度保持性研究體系。數控機床精度保持性的主要影響因素在于運動(dòng)部件之間的磨損,相比較而言,國內機床影響精度保持還有因素,如鑄件鑄造應力、裝配應力等。在實(shí)際調研中發(fā)現,國產(chǎn)機床裝配過(guò)程中,鑄件在刮研好精度一段時(shí)間之后會(huì )發(fā)生變形;在工作過(guò)程中,裝配預緊的螺栓等連接件會(huì )在較短時(shí)間內出現預緊力下降、連接松動(dòng),這都使機床精度及性能發(fā)生變化。目前,國產(chǎn)機床應加強對精度保持性機理的基礎研究,以及對設計、制造環(huán)節中精度保持性關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)。
機床性直接影響數控機床
的使用,更影響用戶(hù)對機床的使用信心。近幾年來(lái)的市場(chǎng)情況表明,數控機床在性方面占有的優(yōu)越性愈發(fā)明顯,這也促使國產(chǎn)機床價(jià)格優(yōu)越性正在逐漸喪失殆盡。盡管通過(guò)近年來(lái)技術(shù)攻關(guān),數控機床的性指標MTBF從原來(lái)的200h提高到1000h,但是國產(chǎn)數控機床的故障率還是居高不下。由于機床制造企業(yè)缺乏對機床性的深入研究,技術(shù)積累比較少,缺少有關(guān)數據參考資料,導致數控機床在加工過(guò)程中一旦出現故障后,沒(méi)有明確的數據參考依據,不能及時(shí)處理故障,嚴重影響機床加工效率。國產(chǎn)機床無(wú)論功能、性能如何優(yōu)良,如果使用過(guò)程中故障頻發(fā),致使加工不能正常進(jìn)行,就無(wú)法體現其使用價(jià)值,這也是導致用戶(hù)對國產(chǎn)機床缺乏信心的主要原因。
數控機床的核心技術(shù)
目前,數控機床正向高速、高加速方向發(fā)展,部分場(chǎng)合已實(shí)現進(jìn)給速度40m/min,加速度1.5g的工程應用。與此同時(shí),極端工況對機床服役性能要求也越來(lái)越高,例如,某航空發(fā)動(dòng)機葉片進(jìn)出氣邊大曲率拐角處要求輪廓度亞微米級,某大型整體航空薄壁結構件壁厚小于1mm,加工時(shí)要求不能變形。數控機床作為一個(gè)運行機理復雜、具備聯(lián)動(dòng)功能的機電集成系統,在極端工況下長(cháng)時(shí)間運行,其工作機理和性能會(huì )發(fā)生變異,從而引發(fā)的使用問(wèn)題。顯然,此時(shí)機床企業(yè)若還是依靠靜態(tài)指標、被動(dòng)設計和機械式組裝模式,就很難滿(mǎn)足復雜工況和苛刻精度的使用要求。目前,國產(chǎn)數控機床在研制與使用階段對高速聯(lián)動(dòng)控制、復雜工況加工、精度保持性和性等方面的核心技術(shù)還沒(méi)有掌握,這也導致機床企業(yè)所生產(chǎn)的機床性能上不去,用戶(hù)的市場(chǎng)份額占比很小。
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